重慶鋼結構焊接中的六種常見缺陷

　　重慶鋼結構焊接中的六種常見缺陷

　　焊接過程中有許多缺陷，但我們經常不知道如何形成它們。我們找不到每次重復犯同樣錯誤的原因。缺陷的出現是我們不想發生的現象。這不僅會延誤項目，還會浪費我們的產品。讓我們來了解重慶鋼結構焊接的缺陷是如何形成的。

　　首先，熱裂解。其基本特征是在焊縫冷卻過程中產生的。其主要原因是鋼或焊接材料和鋼中的硫和磷雜質形成各種低熔點的脆硬共晶。焊縫冷卻過程中，低熔點凝固共晶處于拉伸狀態，容易導致重慶鋼結構開裂。

　　二，冷裂紋。焊接引起的冷裂紋也稱為延遲裂紋。它的主要特征是它通常發生在200到室溫的范圍內。它具有延遲特性，在焊接后幾分鐘到幾天內出現。主要原因與鋼材的選擇、結構設計、焊接材料的儲存和應用以及焊接工藝密切相關。

　　第三，層狀撕裂。其主要特點是當焊接溫度降至400以下時，大厚度、高雜質含量、特別是高硫含量、沿板材軋制平行方向偏析嚴重的低合金高強度鋼，在焊接過程中受到垂直于厚度方向的力時，會沿軋制方向產生臺階狀裂紋。

　　第四，不完全融合和不完全滲透。兩者的原因基本相同，主要是由于工藝參數、措施和坡口尺寸不當，坡口和焊縫表面清理不充分或氧化皮和焊渣等雜質，焊工技術較差等。

　　第五，氣孔。根據其生成形式，可分為兩種類型：沉淀型孔隙和反應型孔隙。在重慶鋼結構即有色金屬的焊接中，沉淀孔主要是氫孔和氮孔，而反應孔主要是一氧化碳孔。沉淀孔的主要特征是表面孔，而氫孔和氮孔的主要區別是氫孔主要是單孔，而氮孔主要是致密孔。焊縫氣孔的主要原因與焊接材料的選擇、保存和使用、焊接工藝參數的選擇、坡口母材的清理程度和熔池的保護程度有關。

　　第六，夾渣。非金屬夾雜物的類型、形式和分布主要與焊接方法、焊條、焊劑和焊縫金屬的化學成分有關。

　　這是重慶鋼結構焊接過程中比較容易出現的六種缺陷。我們知道如何形成缺陷，我們可以在以后的焊接過程中多加注意，以防止缺陷在焊接過程中再次出現，造成二次返工的延誤，浪費產品，大大提高我們的工作效率。